Backlackdraht Ø 0,475 mm
Längenbeispiel: 100 g / ca. 61m lang
Die Meter Angabe ist ein errechneter Wert und dient lediglich der Orientierung (ungefähre Länge)!
Der Draht ist immer an einem Stück!
Vorteil gegenüber normalem Kupferlackdraht:
Die gefertigte Spule kann direkt verbacken werden. Dadurch muss die Spule nicht mehr in Harz getaucht werden und es kommt nicht mehr zu Vibrationsschäden der verbauten Spule.
Die Verbackung erfolgt durch Stromwärme oder thermischer Wärmezufuhr(Backofen) bei einer Verbackungstemperatur zwischen 190 und 210 °C.
Typ:
210 / Grad 1 nach IEC 60317-38
Wärmeklasse:
200 °C
Drahtdurchmesser / Nenndurchmesser:
0,475 mm
Gewicht - nur Kupferleiter
ohne Lack - 8,96kg/dm³:
1,5878 kg/km
Ø- Außen mit Lack Grad 1 (L) Untere Grenzwert:
0,499 mm
Ø- Außen mit Lack Grad 1 (L) Oberer Grenzwert:
0,519 mm
Nennwiderstand bei 20°C:
0,0965 Ω/m
verzinnbar:
ja (indirekt verzinnbar, Entfernung des Lacks ist nötig)
Lieferung:
auf Spule aufgewickelt
Anwendung:
Der Backlackdraht Typ 210 wird in Elektromotoren mit und ohne Phasenisolation, Polwicklungen, Magnetspulen (Bremsen etc.) und Schwingspulen verwendet.
Besonders gute Verarbeitbarkeit bei gleichzeitig ausgezeichneten thermischen und elektrischen Eigenschaften.
Geeignet für Modellbau, Spulen, Kleinmotoren, Transformatoren, Relais und Magnetspulen, Basteldraht, uvm.
Beschreibung:
Der Backlackdraht Typ 210 ist ein Wickeldraht aus einem Kupferrundleiter gemäß EN13601 Cu-ETP mit einer 3-Schicht-Lackisolation aufgebaut aus Theic-modifizierten Polyesterimid, plus Polyamidimid und darüber einer Polyamid-Backlacklackierung.
Eigenschaften:
Der Backlackdraht Typ 210 ist ein hochwärmebeständiger, unter Wärme verbackbarer Kupferlackdraht der Wärmeklasse 200 °C. Der Draht vereint die hervorragenden Beständigkeits- und Isolationseigenschaften des zugrundeliegenden Kupferlackdrahtes Typ W 210 mit den speziellen Anwendungsmöglichkeiten des thermisch verbackbaren zusätzlichen Backlackes auf Basis modifiziertem aromatischem Polyamid.
Mit dem Backlackdraht Typ 210 können thermisch hoch beanspruchte Wicklungen selbsttragend und dadurch Platz sparend, automatengerecht, rationell und kostengünstig hergestellt werden.
Die Verbackung ist anstelle einer Imprägnierung schnell und umweltfreundlich zu realisieren.
Die verbackenen Wicklungen zeichnen sich durch hohe thermische und mechanische Stabilität aus. Modernste Verfahrenstechniken, Prozessregelungen und -kontrollen sichern ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau.